中國網(wǎng)：兵工物資陽光e采 破解軍工供應(yīng)鏈難題 |
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近日,中國兵工物資集團在西安市正式啟用屬地化服務(wù)的核心樞紐——陜西中兵雁塔區(qū)節(jié)點倉及區(qū)域服務(wù)中心。這一科技型供應(yīng)鏈服務(wù)體系的落地,標志著軍工行業(yè)在解決工業(yè)品采購及供應(yīng)鏈領(lǐng)域“需求散、響應(yīng)慢、成本高、管理難”等長期痛點上邁出關(guān)鍵一步。中國兵器工業(yè)集團在陜12家單位代表齊聚現(xiàn)場,共同見證這一創(chuàng)新實踐。 采購之困：工業(yè)品供應(yīng)鏈存在多重難題 “過去采購部門80%的精力耗在協(xié)調(diào)供應(yīng)商和驗貨上,生產(chǎn)部門卻還在等米下鍋,一線員工急得跳腳?！北狈交莅膊少徹撠?zé)人在交流會上坦言,物料名稱不統(tǒng)一、驗收標準模糊,庫存積壓等采購問題長期困擾軍工企業(yè)。 兵工物資集團電子商務(wù)平臺業(yè)務(wù)專家分析,軍工生產(chǎn)對供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性要求極高,但傳統(tǒng)采購模式存在四大難題:“小散特急”需求零散導(dǎo)致采購清單準確率不足40%,專用物料庫存積壓資金占用高,手工記錄引發(fā)賬實誤差超10%,應(yīng)急采購頻繁推高間接成本。 破局之道:“1+5”網(wǎng)絡(luò)打通“最后一公里” 針對行業(yè)痛點,兵工物資集團立足服務(wù)國家戰(zhàn)略、服務(wù)國防軍工、服務(wù)兵器工業(yè)集團高質(zhì)量發(fā)展的職責(zé)定位,以需求為牽引,以“1個中心+5大網(wǎng)絡(luò)”為骨架,以公司本部為規(guī)劃、建設(shè)及控制中心,以中國兵器陽光七采電子商務(wù)和軍工物流兩大平臺為支撐,協(xié)同16家子公司發(fā)揮區(qū)域輻射優(yōu)勢,統(tǒng)籌資源、控制、倉儲、物流、服務(wù)等5大網(wǎng)絡(luò)建設(shè),助力客戶實現(xiàn)“陽光e采”。鏈接整合“中心倉-節(jié)點倉-前置倉-線邊倉-客戶倉”五級倉儲網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),數(shù)智賦能鍛造韌性供應(yīng)鏈服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為客戶提供屬地化、多元化服務(wù)保障。 在陜西雁塔區(qū)節(jié)點倉,系統(tǒng)正在搭載和測試自主研發(fā)的OMS(訂單管理系統(tǒng))、WMS(倉儲管理系統(tǒng))、TMS(運輸管理系統(tǒng))平臺,以實現(xiàn)節(jié)點倉自動化補貨、多網(wǎng)數(shù)據(jù)融合、全鏈路數(shù)字化管控等突破,預(yù)計庫存周轉(zhuǎn)率將提升25%,綜合運營成本下降18%,庫存共享與智能補貨技術(shù)使服務(wù)響應(yīng)時效提升50%。“以前采購就像‘猜謎’,現(xiàn)在清單明明白白,掃碼驗貨還能實時上傳系統(tǒng)。”某企業(yè)采購員說。 轉(zhuǎn)型樣本：從“第一公里”到“最后一公里” 北方惠安公司是陽光e采的首批試點單位。該公司生產(chǎn)輔料品類超萬種,過去因物料名稱與市場標準脫節(jié),采購清單準確率不足40%。兵工物資集團針對該企業(yè)選型難、比價難、入庫難以及管理成本高等采購問題,以需求為導(dǎo)向,定制打造需求轉(zhuǎn)化、配送驗收、售后響應(yīng)一站式服務(wù)模式。 自2023年6月開始,兵工物資集團組建專項駐場服務(wù)團隊,與企業(yè)14個部門密切協(xié)作,將1.2萬條“內(nèi)部語言需求”轉(zhuǎn)化為1萬項市場通用清單,覆蓋年度采購量的80%,實現(xiàn)了需求標準化。推行“包、簽、證、書”標準化流程后,質(zhì)量追溯效率提升70%。 正在積極推進實施的廠區(qū)高級服務(wù)網(wǎng)點項目,提供駐場選品、應(yīng)急配送、培訓(xùn)交流等8項服務(wù),將實現(xiàn)7×24小時需求轉(zhuǎn)化、庫存智能調(diào)度、精準配送驗收一站式閉環(huán)。2025年年初,北方惠安公司急需采購一批吊裝帶,服務(wù)網(wǎng)點及時響應(yīng)需求,同步協(xié)調(diào)廠家直接發(fā)庫存貨,用時不到2天即完成交付驗收?！斑@樣的采購任務(wù),過去可能要耗時10來天才能完成?，F(xiàn)在突發(fā)需求48小時內(nèi)就能解決,生產(chǎn)線再不用‘干等’了?！北の镔Y集團陜西中兵駐場服務(wù)隊員表示。 經(jīng)過近2年的探索,北方惠安公司采購成本降低3%,年度節(jié)約資金近百萬元。目前,該服務(wù)模式已在西北工業(yè)集團、電子院等20多家單位復(fù)制推廣。 智能升級：前置倉開啟“零庫存”實踐 在北重集團,兵工物資集團為其定制打造900平米前置倉,備貨5.4萬件刀具,通過“隨用隨領(lǐng)+自動補貨”模式,助力企業(yè)刀具庫存壓降2000萬元,領(lǐng)用效率提升75%,實現(xiàn)綜合降本逾百萬元。 “以前領(lǐng)個刀具得跑三四個部門簽字,現(xiàn)在掃碼就能取貨,像掃碼取礦泉水一樣,省時又省力?！北敝丶瘓F一線操作師傅對智能貨柜贊不絕口。 2020年至今,兵工物資集團已免費為生產(chǎn)企業(yè)部署智能貨柜和數(shù)控刀具柜共計129臺套,其中智能貨柜投放68臺,智能刀具柜投放61臺。創(chuàng)新課題“基于央企采購平臺的前置倉應(yīng)用和采購過程精益管理”榮獲中國兵器工業(yè)集團管理創(chuàng)新獎。 管家式服務(wù)：從“手工臺賬”到“智慧云倉” “倉庫過去全靠手工記錄,賬實誤差常超10%”山柴公司倉儲主管回憶,“現(xiàn)在‘云倉’系統(tǒng)一掃全搞定,誤差幾乎為零。” 在山柴公司倉庫改造項目中,兵工物資集團引入云倉系統(tǒng)與物流管理團隊,按ABC分類法重構(gòu)倉儲區(qū)域,庫容提升2.3倍,嵌入失效預(yù)警、安全庫存計算功能,呆廢料率從15%降至5%。引入激光導(dǎo)航AGV叉車和自動包裝機,實現(xiàn)“掃碼出入庫+批次溯源”,高位貨架存取效率提升30%。云倉系統(tǒng)實現(xiàn)訂單狀態(tài)、物流軌跡實時可查,零距離精準投送,領(lǐng)用周期從14天縮短至3天,生產(chǎn)效率提升12%。改造后的倉庫庫存周轉(zhuǎn)率由77%提升至90%,年綜合成本節(jié)約800余萬元。 “現(xiàn)在系統(tǒng)自動提醒補貨,再不用半夜爬起來盤庫了。”這位倉儲主管笑著說。該項目為軍工行業(yè)數(shù)字化倉儲提供了可復(fù)制的“樣板工程”。 未來愿景：從“保供”到“創(chuàng)值” “云倉不僅是倉庫,更是數(shù)據(jù)金礦?！北の镔Y集團數(shù)科公司北方云景負責(zé)人表示,下一步將持續(xù)加快研究應(yīng)用AI、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等先進技術(shù),編制《工業(yè)品供應(yīng)鏈服務(wù)白皮書》,聯(lián)合軍工院所打造“研-采-產(chǎn)-銷”一體化聯(lián)盟,探索并逐步實施供應(yīng)鏈金融、數(shù)據(jù)、標準認定、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等增值服務(wù)。 科技賦能,強軍保供。黨的二十屆三中全會提出,要健全提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。 中國兵工物資集團正以數(shù)字化之力,加快建設(shè)科技型先進兵器供應(yīng)鏈服務(wù)體系,為軍工供應(yīng)鏈生態(tài)書寫新時代答卷。 |
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